燒結磚在生產當中首先需要製成磚坯，但是有的時候質量不盡人意，有的時候生產出現的磚坯根本無法在後續當中進行使用，這樣既降低富二代f2抖音app安卓茄子视频的生產效率，又因為浪費了更多的資源而使生產成本變得更高，下麵和黑龍江燒結多孔磚廠家來看看影響磚坯質量的原因吧。

1坯體不光滑，顆粒明顯，砂坑較多，角、楞不齊。這是因為原料粉碎的不符合製磚要求，顆粒太大了，不夠細膩。一般需要安裝細碎設備，按相應的要求進行細碎，使顆粒≥3mm，否則人工進行粉碎的效率太低了。

2.泥條和磚坯都不成型，切後立即散開。主要問題是真空室失效。對磚機進行定期的維護、保養、檢修，確保磚機在使用的時候處於穩定狀態。

3.坯塊不成型，比較輕微的有裂紋，重者坯體會直接散開。這是因為泥料的塑性指數低到沒有塑性。這種的需要增加塑性指數比較高的原料，像粘土、煤泥或粘土劑都可以增加塑性等。或者經過陳化、淋水、攪拌、輥壓、擠壓等也會有所改善。

4.磚坯裂紋多或斷成二截，燒結後廢品更多。一般是因為原料中的粘性成分占據太多，燒結磚的塑性指數太高，這個和上一條的正好相反。需要調整一下原料配比，降低其中的塑性指數。

5.磚坯質量不穩定，時好時壞。很有可能是因為原料攪拌的不均勻。建議使用專門的攪拌機和給料兌料機進行生產。

6.磚坯軟、易變型，或切後就裂。這是因為泥料中的水分添加的量不合適。如果坯體軟、易變型，那需要適當的減少水分；如果坯體成型後馬上出現裂紋或泥條斷裂，那需要適量的增加水分。

上麵介紹的這六點就是燒結磚在生產過程中影響磚坯質量的一些原因，富二代f2抖音app安装在了解之後，在生產的時候需要注意避免上麵這些問題，這樣可以使富二代f2抖音app安卓茄子视频生產的成功率更高。

燒結磚的生產工藝是可以利用到生產磚中，很多質量好的磚離不開先進的生產工藝，對於生產廠家來說，隻有掌握了先進的生產工藝，加上合適的原料，才能生產出質量好的磚，該磚在生產過程中，用到了哪些生產工藝？

一、原料

　　除粘土外，利用頁岩、煤矸石、粉煤灰等為原料來製造燒結磚，但由於它們的可塑性不如粘土，所以生產時，需加入一定量的粘土，來滿足對可塑性的需要，原料中雜質的含量，對焙燒溫度及成品的顏色也會有較大影響。

二、焙燒

　　將燒結磚焙燒溫度控製在900～1100℃之間，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入製坯的土中製作。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在幹坯體內燃燒。

　　燒結磚的生產工藝，可以從原料以及它的焙燒中做出具體分析，這兩個環節，對於磚的生產來說，是尤為重要的，在生產的時候能夠將工藝運用到生產當中去。